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筒形加熱器最常通過插入鉆孔中來加熱金屬零件。為了方便安裝，筒形加熱器相對于其公稱直徑制作得稍微較小。

在大部分的應(yīng)用中，都無需使用最高的功率密度。而僅使用所需密度即可。可使用低于最大允許值的額定值，以留出一定的安全裕度。選擇空間加熱器是為了實現(xiàn)最為均衡的加熱，而不是使每個加熱器達到盡可能高的功率。點擊查看更多加熱器介紹

在中等功率密度下，通常使用通用鉆即可進行鉆孔操作。通常情況下，這種方式產(chǎn)生的孔要比鉆頭的標稱尺寸大0.003"到0.008"，配合度可達到0.010"到0.015"。就熱傳導(dǎo)特性而言，配合度越高當(dāng)然越好，但略松一些更便于安裝和拆卸，尤其是對于較長的筒形加熱器。建議在零件上將孔鉆通，這樣便于拆卸加熱器?？足@好后，需要對零件進行清潔或去污處理，以除去切削潤滑液。

在高功率密度下，不能僅僅利用通用鉆將孔鉆至最終直徑，而應(yīng)在將孔鉆好后進行擴孔。使用高功率密度時，孔與加熱器之間的緊密配合非常重要。配合度是指孔最大直徑與加熱器最小直徑之差。例如，對于1/2"直徑的OMEGALUX筒形加熱器而言，其實際直徑為0.498" + 0.000"- 0.005"。如果將該加熱器放置在經(jīng)鉆孔和擴孔后直徑達到0.503"的孔中，則配合度為0.503" - 0.493"= 0.010"。

筒形加熱器的溫度控制器和傳感器

溫控傳感器也是一項重要因素，應(yīng)放置在零件的工作表面與加熱器之間。從圖表中選擇最大允許功率密度時，應(yīng)以距加熱器約1/2"遠的零件的溫度為準。在高功率密度應(yīng)用中，功率的控制是一項重要的考量因素。通常采用開關(guān)控制方式，但這可能導(dǎo)致加熱器與工件之間的溫差較大。采用晶閘管功率控制可以延長高功率密度加熱器的使用壽命，因為這些方式可有效避免頻繁的開關(guān)切換。有多種溫控器和傳感器可供選擇，這取決于具體應(yīng)用。在筒形加熱器應(yīng)用中，較為常用的一類傳感器是表面安裝式溫度傳感器。熱電偶、RTD或熱敏電阻均帶有背膠，或者可粘合到加熱的表面。此外，還有栓接式和磁性表面安裝式溫度傳感器可供選擇。數(shù)字溫控器具有不同的規(guī)格尺寸，可提供多種輸出和輸入選擇。熱電偶和RTD輸入最常用于直流脈沖輸出。采用直流脈沖輸出時，用戶可使用更大的繼電器來切換加熱器負載，并以比例控制方式來代替會縮短加熱器使用壽命的開關(guān)式控制。

直徑為1/4"的筒形加熱器
OMEGALUX™ CIR系列高功率密度筒形加熱器采用優(yōu)質(zhì)材料，依照最高行業(yè)標準制造而成。旨在面向?qū)嶒炇液凸I(yè)應(yīng)用提供使用壽命更長、性能優(yōu)于任何其它品牌的筒形加熱器。其重載式結(jié)構(gòu)可提供較高的介電強度和抗沖擊振動性。

直徑為1/2"的筒形加熱器
OMEGALUX™ CIR系列高功率密度筒形加熱器尤其適于涉及鑄模、壓模、模板、熱板和密封作業(yè)的應(yīng)用。

直徑為3/8"的筒形加熱器
OMEGALUX™ CIR系列高功率密度筒形加熱器尤其適于涉及鑄模、壓模、模板、熱板和密封作業(yè)的應(yīng)用。此類加熱器有1"到24"等多種長度型號可供選擇。

直徑為3/4"的筒形加熱器
OMEGALUX™CIR系列高功率密度筒形加熱器尤其適于涉及鑄模、壓模、模板、熱板和密封作業(yè)的應(yīng)用。此類加熱器有2 1/4"到48"等多種長度型號可供選擇。

重載筒形加熱器
OMEGALUX™ C系列重載筒形加熱器尤其適于涉及熱板、鑄模、壓模、模板和容器加熱的應(yīng)用。

螺栓電加熱器
CBH系列加熱器由包覆堅固金屬的管狀元件與同質(zhì)金屬套管構(gòu)成。該套管具有精確的尺寸，可提供適當(dāng)?shù)拈g隙，以輕松插入標準尺寸鉆孔中。如此，大型螺栓或螺桿可以快速膨脹并使用扳手緊固，從而在冷卻時達到“冷縮配合”的效果。這些加熱器適用于組裝大型壓縮機、沖壓機、渦輪機、模具、汽缸、發(fā)動機缸蓋、壓力容器等組件。快速加熱可有效避免周圍金屬的熱量耗散。CBH加熱器通常成組使用，使配合的零件達到一致緊固度。

功率密度的確定

“功率密度”一詞是指熱流量或表面負荷。它是指每平方英寸加熱表面的功率值。計算時應(yīng)注意，常用筒形加熱器的兩端均帶有一段1/4"的非加熱區(qū)。因此，對于額定功率為1000瓦的1/2"×12"加熱器，應(yīng)按照以下公式計算功率密度：

功率密度 = W / (Π x D x HL)

其中：
W = 功率 = 1000 W
Π = 圓周率（3.14）
D = 直徑 = 0.5 in
HL = 加熱長度 = 11.5 in
功率密度 = 1000/(3.14 x .5 x 11.5) = 55 W/in

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